时最分析电机轴向振动故障的原因与解决办法吊板挤塑板设备喷绘机挖机转子泵Xl

分析电施工电梯机轴向振动故障的原因与解决办法

电机轴向振动故障的原因与解决办法

电机轴向配合异常而引发的故障，如不及时解决，会对生产造成影响，所以，如何来判断及处理这个问题，非常关键。本文为您分析电机轴向振动故障的原因与解决办法，具体如下：

电机轴向振动故障的原因

根据生产实践经验，引起电机轴向振动的原因通常有以下几方面：

(1)电机的轴承或轴瓦严重磨损，间隙太大，产生“轴升”现象。

(2)电机气隙不均匀或电机绕组存在故障。

(3)电机转子不平衡，或转子平衡后平衡块发生移动、扇叶片遭到损坏。

(4)电机转轴弯曲或轴颈严重磨损。

(5)电机转子轴向定位偏移。

(6)电机的安装基础不水平，或刚度不够，或地脚螺栓固定不紧等。

将电机进行解体检查，逐一排查后初步判定：电机轴向振动是电机轴承()选型不当引起(原轴承为普通轴承)。但将非负荷端轴承(定位端)更换为C3系列后，重新试车时发现轴向振动仍然偏大。再次将电机进行解体，重新检查，复测转子窜量、定位端内外油盖端盖止口深度、轴承尺寸后发现，轴承内外油盖端盖止口深度不够，止口端面与轴承外圈存在2.7mm的间隙。分析认为：正是此原因造成了转子轴向定位问题，运转中，在电磁力的作用下，使电机产生轴向振动。

电机轴向振动故障的解决办法

(1)处理方法

a.根据实测非负荷端内外油盖止口端面与轴承外圈需要注意的是在伸长率的计算中的间隙值，自制2.7mm厚的胶木调整垫。

b.将电机转子置于电机磁场中心，将胶木调整垫装于非负荷端外油盖与轴承外圈间隙间，然后将电机回装。

(2)处理效果

轴承座加装调整垫后，进行电机试车，窜轴现象得到消除，测得电机水平振动速度为1.9mm/s，垂直振动速度为2.2m辽源m/s，轴向振动速度为2.0mm/s，即转子振动符合标准要求，试车合格。

电机轴向定位非常重要，因定位问题使电机转子偏离磁场中心或轴向窜量过大将造成电机窜轴和轴承发热甚至损坏。因此，检修前首先应认真分析电机的运行状况，判断其故障原因，其次，在发现轴承端有磨损或更新轴承时，应对其轴向配合尺寸进行彻底的检查、调整(两侧均采用球轴承的电机还应考虑与非定位端轴承尼龙扎带的配合)，保证电机转子的定位良好应换煤油再次清洗，从而避免转子轴向窜振的发生。

信息来源：

双空间液压全能实验机分非标刀具为油缸上置式和油缸下置式两种